3PE防腐鋼管的成型方式及防腐鋼管的優良性能

    3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。  

 3PE防腐的三層防腐結構分別是：

 第一層環氧粉末（FBE>100um）

 第二層層膠粘劑（AD）170～250um

 第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm

實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。  

3PE防腐三層粉末涂裝的成型方式

　　3PE涂層目前所采取的成型方式是環氧粉末靜電與熱噴涂、中間膠粘劑與外層聚乙烯擠出機熱擠出纏繞或擠壓包覆成型。

　　但對于螺旋焊鋼管或直縫焊鋼管，不論采用擠出纏繞成型還是擠壓包覆成型，焊縫側總存在缺陷。并且在低溫狀態下，由于中間膠粘劑與環氧粉末不存在物理滲透，防腐層受到外界沖擊時，防腐層沖擊區可能發生破損。

　　若采用三種粉末進行3PE涂裝，其涂裝通過沉積熔融來完成，可以減少焊縫防腐層的缺陷，并且粉末的相互滲透熔接增大了接觸面積，進一步加大化學鍵結合，在低溫狀態下不易出現沖擊破碎情況，采用三種粉末材料進行三層PE涂裝成型具有一定的應用價值。

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